KraussMaffei powerImpressão alta
A OEM alemã de máquinas plásticas KraussMaffei disponibilizou para compra sua nova impressora 3D baseada em extrusão em grande escala, a powerPrint.
Projetada para fabricação aditiva eficiente de componentes de grande formato e formatos quase finais, a powerPrint combina tempos de configuração curtos e alta capacidade de produção com rápidas velocidades de impressão 3D.
Anunciado pela primeira vez na feira K 2022 em outubro passado, o powerPrint é considerado adequado para uso em todos os setores que exigem objetos de grande formato com qualidade de produto consistentemente alta. KraussMaffei destaca os fabricantes de ferramentas e moldes, embalagens e logística, e a indústria automotiva como alguns dos principais setores verticais visados por esta impressora 3D.
KraussMaffei também oferece um serviço de impressão 3D sob demanda usando o powerPrint. Aqui as aplicações são projetadas e impressas em 3D de acordo com as especificações do cliente. O pós-processamento também é gerenciado internamente pela KraussMaffei. A empresa afirma que a powerPrint já imprimiu em 3D vários componentes através deste serviço, incluindo uma ferramenta de moldagem para o processo de infusão a vácuo, um molde de fundição em areia e uma coluna de carga.
“A powerPrint está pronta para produzir peças personalizadas para o cliente nas instalações do cliente com os mais altos padrões industriais e de qualidade”, comentou Rolf Mack, vice-presidente de Manufatura Aditiva da KraussMaffei.
Principais recursos do powerPrint
A chave para o powerPrint é seu volume de construção substancial. O espaço máximo de construção de 2 x 2,5 x 2 m (10 m3) permite a impressão 3D de peças em grande escala para diversas aplicações industriais. KraussMaffei destaca moldes, fabricação de moldes, tubos e acessórios, painéis de fachada e construção de protótipos e peças funcionais como casos de uso potenciais do powerPrint.
Uma mesa de impressão 3D a vácuo aquecida também foi adicionada, incluindo 16 zonas controladas individualmente, permitindo o “uso ideal do espaço”. Múltiplas superfícies de montagem podem ser configuradas com uma temperatura da base de impressão 3D pré-ajustável, capaz de atingir até 140°C.
Uma vez impresso em 3D, o teto do powerPrint dobra-se e é automaticamente empurrado para trás, permitindo que as peças acabadas sejam facilmente removidas. Na verdade, o acesso desobstruído à câmara de pressão por cima e pela frente permite que um guindaste de pórtico seja usado para desmoldar facilmente as peças impressas em 3D.
KraussMaffei também destaca a extrusora printCore integrada de “alto desempenho” como sendo a chave para o sistema powerPrint. Com tamanhos de bico variando de 2 a 20 mm, esta extrusora incorpora controle de fluxo de massa fundida, permitindo altas velocidades de saída de até 30 kg/h. Além disso, a extrusora printCore é guiada com precisão por eixos robóticos lineares comprovados, permitindo altas velocidades de deslocamento de até 300 mm/s. Diz-se que essa rápida velocidade de impressão 3D permite impressão 3D altamente eficiente, de alto rendimento e em grandes formatos.
Além disso, diz-se que a extrusora oferece peças de alta qualidade e produção precisa de material, ao mesmo tempo que é projetada de forma robusta para operação contínua em ambientes industriais. A lubrificação automática dos eixos aumenta a disponibilidade do powerPrint e limita os requisitos de manutenção. Além disso, a secagem do material está ligada ao fornecimento de material por um sistema de fornecimento de vácuo. Isto permite a impressão 3D contínua sem a necessidade de intervenção do operador.
A extrusora powerPrint também pode aquecer até 350°C, tornando-a compatível com uma ampla variedade de materiais e compósitos termoplásticos. A impressora 3D processa granulados termoplásticos reforçados com fibra e pode imprimir em 3D com PLA, PA, PET, PLA, ASA, bem como misturas personalizadas, como TPU e PP. Como tal, diz-se que o powerPrint permite a produção de componentes de alta qualidade a custos acessíveis. Na verdade, KraussMaffei afirma que o powerPrint já foi testado com sucesso com uma ampla variedade de materiais compostos e reforçados com fibra.
O powerPrint também imprime em 3D dentro de uma câmara de pressão fechada, projetada para temperaturas de pelo menos 60°C. Diz-se que isso fornece um ambiente de impressão 3D adequado até mesmo para os materiais mais desafiadores, criando as “condições de produção ideais para produtos de qualidade premium”.